Die Pumpstation ist das Herzstück des hydraulischen Systems. Eine Pumpstation mit guter Leistung und angemessenem Design hat einen entscheidenden Einfluss auf die Leistung, Lebensdauer, Wartungskosten und Wartungsfestigkeit der Ausrüstung. Nach der Analyse und Zusammenfassung einiger Probleme beim Betrieb mehrerer Hydrauliksysteme in unserer Einheit werden einige Probleme bei der Konstruktion und Wartung von Pumpstationen weiter zusammengefasst, um die Grundursachen dieser Probleme zu untersuchen.
Bei der Konstruktion einer Pumpstation liegt der Kernpunkt in der Konstruktionsberechnung und Auswahl von Pumpe, Kraftstofftank, Akkumulator und anderen Komponenten. Die Beziehung zwischen den drei Komponenten wird gegenseitig beeinflusst, während das Hydrauliksystem auch von externen Faktoren wie der Arbeitsumgebung beeinflusst wird , Temperatur, Arbeitsrhythmus, diese Auswirkungen auf das System sind sehr groß. Eine unvollständige oder unvollständige Berücksichtigung dieser Faktoren wirkt sich häufig direkt auf die Leistung des Hydrauliksystems aus.
Die allgemeinen Konstruktionskriterien und -gewohnheiten bestehen darin, Axialkolbenpumpen für Hochdrucksysteme und Flügelzellenpumpen oder Zahnradpumpen für Mittel- und Niederdrucksysteme zu wählen. Die Wahl der Mengenpumpe und der variablen Pumpe variiert von System zu System, und die variable Pumpe wird häufig als hydraulische Quelle verwendet, die das Systemdesign vereinfachen und Energie sparen kann, insbesondere bei der Konstruktion von Mittel- und Hochdrucksystemen.
